KAYIN MARİN KONTRPLAK

Kayın Marin Kontrplak, kayın ağacından yapılmış bir tür kontrplaktır ve suya dayanıklı özellikleri sayesinde denizcilik sektöründe sıklıkla kullanılır. 25 mm, kontrplak levhanın kalınlığını ifade eder ve bu malzeme 25 mm kalınlığında üretilmiştir. Yerli ve ithal kayın ağacından üretilen WBP suya dayanıklı marin tutkaldan imal edilen Kayın kontrplaklar dış mekan, reklam panolarında mobilya, otomotiv, inşaat, tekne, tavan çatı kaplama, ambalaj, beton kalıp, makina model kalıp, karavan ve konteyner tabanında rahatlıkla kullanılabilir. Marin kontrplaklar neme rutubete ve suda bekletilmeye dayanıklıdır. Filmsiz kontrplak diye de adlandırılır.

4 mm başlayıp 30 mm kadar ölçülerde bulunur.
4 x 1700 x 2200 mm başlar 30 x 1700 x 2200 mm kadar ölçülerde bulunur.

 

Nerelerde Kullanılır?

 

İNŞAAT İŞLERİNDE

• Kalıp işlerinde
• İskele platformlarında
• İç bölme ve çatı kaplama işlerinde
• Zemin ve parke endüstrisinde

 

MOBİLYA İŞLERİNDE

• Kapı
• Raf
• Ahşap sandalye ve masa yapımında
• Ofis mobilyalarında
• Koltuk yapımında
• Ve her türlü mobilya imalatında

 

ULAŞTIRMA VE GEMİ İNŞAATINDA

• Tır dorselerinin zemin ve yan cidarlarında
• Konteynırların zeminlerinde
• Vagonların zemin ve yan cidarlarında
• Hayvan taşıma araçlarında
• Otobüs, kamyon gibi araçların zemin ve yan cidarlarında. Ayrıca bir çok yedek imalatında.
• Gemi, tekne ve birçok deniz üstü araç imalatlarında. 

 

PAKETLEME

• Malzeme neme ve kimyasal malzemeye dayanımı yüksektir
• Diğer malzemelere göre daha ucuzdur
• Daha dayanıklı ve hafiftir
• Güvenli ve hijyendir
• Yeniden kullanılabilir ve çevreye asgari zarar veren bir malzemedir
• Her türlü paketlemede kullanılabilir

 

DİĞER KULLANIM YERLERİ

• Oyuncaklarda
• Oyun salonlarında
• Müzik aletlerinde
• Müzik kolonlarının yapımında
• Trafik işaretleri, reklam panoları ve kent mobilyalarında
• Bahçe kulübelerinde
• Basketbol potalarında ve paten platformlarında
• Duvar tırmanma panolarında
• Tribün, sahne ve gösteri inşaatlarında
• Mutfak ve banyo dolapları üretiminde, tezgahlarında.
• Tekstil makinası masalarında ve kesim tezgâhlarında, makine modelleri yapımında

Ve daha bir çok alanda kullanımı devam etmektedir. 

Plywood Nedir?

Kontrplak malzemesinin İngilizce karşılığı plywood’dur. Genel olarak inşaat işlerinde, mobilya işlerinde, ulaştırma ve gemi inşaatı işlerinde, paketleme ve diğer başka alanlarda kullanıma sahiptir. Diğer kullanım alanlarına örnek olarak oyuncaklar, kent mobilyaları, oyun salonları, bahçe kulübeleri, müzik aletleri, trafik işaretleri ve reklam panoları sayılabilir.

Ülkemizde daha çok halk arasında, inşaat işlerinde kullanılan filmli kontrplak çeşitleri plywood olarak adlandırılmaktadır. 

Plywood & Kontrplak Nasıl Yapılır?

Bu bilgiler sonrasında, kullanımı çeşitli alanlarda olan kontrplak nasıl bir yapım aşamasından geçiyor sorusu merak ediliyor. Özetle bahsedilirse ağaçlardan kesilen tomruklar özel tomruk havuzlarında depolanır ve sonrasın kabuğun ağaçtan ayrılması sağlanır. İstenilen ölçülerde ebatlanan tomruklar, kesildikten sonra özel makine ile ince katmanlara soyulur. Katmanlar kuruduktan sonra lif yönleri birbirine dik olacak biçimde yerleştirilir. Katmanlar tutkalla birleştirilerek istenilen kalınlığa göre presleme işlemi uygulanır. Bu son işlemle birlikte panel olarak adlandırılan levha istenilen boyda kesilerek zımparalanır ve kullanıma hazır hale getirilir.

Huş Kontrplak Nedir ve Nasıl Yapılır?

Her iki yüzü de zımparalanmış huş ağacı kontrplak. Huş ağacı kontrplak geniş bir uygulama alanına sahiptir. Kontrplak, çapraz yapıştırma ile 1.4 mm kalınlığında kaplamalardan oluşmaktadır. Diğer tüm huş kontrplak ürün türlerinin temelini oluşturmaktadır.  

Huş kontrplak, soyma kaplama teknolojisi ile imal edilen kaplamaların lif yönlerinin birbirine dik gelecek şekilde tutkallanan kaplamalar, 3-5-7 ve daha çok tek sayıda katman halinde yüksek basınçlı sıcak preslerde sıkıştırılması ile yapıştırılarak elde edilmektedir. 

Elde edilen kaplamalar istenilen boyutlarda ebatlandıktan sonra yüzey kalibrasyonu yapılarak kullanım yerine göre şekillenmesi için son prosese iletilir. 

Üretim kalitesi etkileyen en önemli faktörler ise şu şekilde sıralanabilir;

• Kaplama kalınlığının homojen olması ve soyma kalitesi,
• Kaplama rutubetinin derecesi,
• Ağaç yapısının düzgün lifli olması,
• Kullanılan tutkal miktarı ve kalitesi,
• Pres sıcaklığı ve basınç kapasitesi,
• Yüzey kalibrasyonu,
• Son mamülün paketleme kalitesi.